在中壓交聯(lián)電力電纜的出廠部分放電和溝通電壓實驗進程中，有時會呈現(xiàn)側(cè)實驗成果不一致的現(xiàn)象，對問題產(chǎn)生的原因和處理，值得咱們剖析和討論。

  
    中壓交聯(lián)電纜半制品部分放電和溝通電壓實驗順暢經(jīng)過，而在制品實驗進程中卻呈現(xiàn)了部分放電超支或擊穿現(xiàn)象。該類現(xiàn)象，有些與咱們工廠后道工序加工轉(zhuǎn)移進程中遭受到的各類意外機械損害有關(guān)。但有些缺點，卻并非后道工序意外機械損害所形成的。如導體線芯外表的一些不易脫落的附著性毛刺，絕緣內(nèi)部一些細微變色的老膠（細微發(fā)黃，或在絕緣內(nèi)凝集為白色的膠體塊）。這些缺點或許在半制品部分放電實驗進程中無法檢測到。但經(jīng)后道成纜、護套擠出工序后，上述缺點或許會進一步劣化和擴展。

    由此形成電纜制品查驗進程呈現(xiàn)局放超支和擊穿現(xiàn)象。咱們在10KV交聯(lián)電纜的實踐實驗進程中發(fā)現(xiàn)過上述現(xiàn)象。有一盤8.7/10KV 三芯制品電纜在進行半制品屏蔽絕緣線芯的部分放電、溝通電壓實驗進程中,部分放電和溝通電壓檢測一切正常。而在制品檢測進程中有一黃色絕緣線芯卻產(chǎn)生了擊穿。解剖毛病點無任何機械損害痕跡。僅僅擊穿電方位內(nèi)部導體外表存在細微毛刺，毛刺已損害了內(nèi)半半導電屏蔽層。該類問題是困擾電纜制作廠家適當頭疼和扎手的問題 。因為現(xiàn)在的電纜制作供給進程，都是按照合同訂單的要求進行定長排產(chǎn)，珠江電纜準時批量交貨。一起出于下降出產(chǎn)成本方面的考慮，幾乎沒有現(xiàn)貨庫存。這樣一旦電纜制品出產(chǎn)出來今后，或許已接近交貨期限。若出產(chǎn)結(jié)束的交聯(lián)電纜制品呈現(xiàn)部分放電超支和高壓實驗擊穿后，或許會形成從頭排產(chǎn)，而從頭排產(chǎn)周期至少約為6-7天的時刻。這樣對電纜制作廠家就存在合同違約的經(jīng)營風險。一起上述現(xiàn)象的呈現(xiàn)，也會形成出產(chǎn)部門對部分放電實驗的檢測成果差生懷疑。該類缺點，按照部分放電查驗手法，在半制品查驗進程或許不能及時發(fā)現(xiàn)。處理的方法一方面要保證交聯(lián)電纜原材料供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性，首要包含導體所用銅材的質(zhì)量；
     另一方面出產(chǎn)進程工藝的履行及質(zhì)量操控要嚴厲管理。例如交聯(lián)電纜0+3出產(chǎn)線擠塑機機頭、螺桿各區(qū)工藝溫度的合理操控；氮氣壓力方面的穩(wěn)定性操控；0+3收線部分在開機進程中，有必要將設(shè)備起機預備進程，停機氮氣泄壓進程，接連開機進程設(shè)備呈現(xiàn)異常情況后所形成的不合格絕緣線芯段悉數(shù)切除后再流入下道工序，保證上盤的絕緣線芯不存在工藝制作缺點。

    有些半制品電纜，尤其是35KV交聯(lián)電纜，在實踐實驗進程中有時會產(chǎn)生下述現(xiàn)象：

    半制品在進行部分放電，溝通電壓實驗進程中因為考慮到制品還要進行溝通電壓實驗，施加的電壓時刻比較時間短，如26/35KV交聯(lián)電纜半制品絕緣屏蔽線芯，丈量部分放電量45KV下，只要1.2pc。施加溝通電壓65KV/10min 順暢經(jīng)過。而在制品進行溝通電壓65KV/30min實驗進程中在施加電壓5min后就產(chǎn)生了擊穿。解剖擊穿毛病點，無任何外部機械損害痕跡。鑒于實驗進程所發(fā)現(xiàn)的上述現(xiàn)象。為了保證電纜的出產(chǎn)質(zhì)量，咱們在后期的溝通電壓實驗進程中對交檢的半制品和制品都嚴厲按規(guī)范進行65KV/30min實驗。